Улей своими руками, Что для этого нужно? Опции

[Пионер-Пенсионер]

Вам была бы кстати для этих работ ленточная шлифовальная машина вместо рубанка.

маленькая болгарка со шлифкругом - дешево и эффективно очень для таких дел

[NickSI]

маленькая болгарка со шлифкругом - дешево и эффективно очень для таких дел

тоже можно.
Но взял себе правило. Точнее, его мне в голову вбил учитель труда в школе, Кияныч, что каждый инструмент предназначен для своего дела. Как раз я тогда хотел шкуркой подравнять плохо отструганную деревяшку.
Да и пыли неприятной от шлифовалок куча, клубы точнее, нос весь в опилках.

[Эныч 36]

Постругал маненько, через рейсмус пропустил...

...Обрезал, отторцевал в размер. Осталось паз профрезеровать под донный вкладыш. Потом бруски П\З буду делать.

Ленюсь однако, работаю не торопясь. Это наверно пока петух ещё не клюнул, только жарится

[NickSI]

Ленюсь

Лень - это психосоматический признак исправности выработанного за годы эволюции механизма интуитивного распознавания бессмысленности выполняемой работы.

[Konder]

Постругал маненько, через рейсмус пропустил...

Эныч, спасибо за интересные фотки! А можно попросить ещё фоточек, где более детально виден механизм подъёма стола рейсмуса? Там один центральный винт с прямоугольной резьбой как на домкрате или что-то другое?
Дело в том, что у меня похожий станок, только попроще немного (всё пытаются упростить-удешевить) и я столкнулся с проблемой. После рейсмуса один край заготовки тоньше, другой толще. Разница непостоянная от 0,7 до 2,0 миллиметров и зависит от высоты стола (толщины рейсмусования). Возникает этот перекос стола рейсмуса из-за люфта в резьбе подъёмного винта. Пока не придумал как эту проблему решить.
А уже начал строгать заготовки. Пока прошёл одну сторону на фуганочном столе. Надо сделать сотню корпусов.

[Эныч 36]

А можно попросить ещё фоточек,

Сделаем. Не вопрос.

где более детально виден механизм подъёма стола рейсмуса?

На зелёном выкладывал. Возможно, потребует регистрацию чтобы посмотреть. Если тут не прояснится ничего, наделаем дополнительных фоток.
http://dombee.info/index.php?autocom=galle...m&album=118

Там один центральный винт с прямоугольной резьбой

На моём станке два.

После рейсмуса один край заготовки тоньше, другой толще.

Было тоже такое. Незначительно. Не обращал внимания. Потом всё же отрегулировал. Пойду пофоткаю. Сегодня покажу.

[Эныч 36]

Блок шестерен подъёмного механизма. Коробку ни разу ещё не открывал.


Ослабив эти винты можно прокрутить большие подъёмные винты, тем самым регулируется наклон стола рейсмуса влево-вправо. Я так и регулировал.


Методом научного тыка удалось поймать "ноль". Заготовка после рейсмуса стала ровной с обеих сторон. Измерял штангенциркулем.

[Konder]

Всё понял, спасибо огромное ! Вот где собака зарыта

На моём станке два.

На моём станке один центральный винт - сэкономили экономисты недоученные. Заставить бы их самих поработать, сразу бы до ума довели конструкцию. Жаль конечно, но на моём станке такая регулировка не предусмотрена. Хотя стоит он немалых денег - 4 года назад брал за 30000, сейчас уже 58000р.
Выход я конечно нашёл. Забиваю сбоку деревянные клинышки, отжимая вправо, он при этом наклоняется. Удаётся выставить всё в 0, но только вот лишняя возня и потеря времени. За такие деньги могли бы и по-нормальному сделать конструкцию.
У меня Кратон Мульти-06, а как ваше чудо называется?
Кстати, как у вас с оборотами? Наверное что-то около 3500 об\мин? При таких оборотах нормальный рез получается только 300-м диском, ну минимум 250мм. Я выточил новый шкив на двигатель, обороты по расчётам стали около 6000. Теперь работаю пилами 180-200 мм. Рез получается идеальный, диски тоньше, режут быстрее, отходов меньше, и безопаснее работать. В фуговальный вал вместо 4-х ножей ставлю 2. Качество строгания при этом на мой взгляд стало даже лучше. А времени на выставление ножей уходит в два раза меньше. Единственное, о чём беспокоюсь - сколько на таких оборотах подшипники проходят? Но пока всё нормально.
Сегодня после обеда отфуговал и отресмусовал около 90 погонных метров доски. Из сороковки сделал 30мм.
Ульи делаю из осины. Хоть и покапризней она, но мне с ней работать нравится.

[Пионер-Пенсионер]

Хоть и покапризней она, но мне с ней работать нравится.

пахнет только кисло как то , аж скулы сводит, особенно если старая толстая сырая!
А сосна - та куда приятнее ароматом то.
вообще сосна дерево благородное!

[Konder]

вообще сосна дерево благородное!

Спору нет - сосна великолепна. Особенно из комлевой части - безсучковка. Только где ж её взять, когда кругом молодой лес пилят. До и на ульи смоляная сосна не лучший вариант, она всё-таки для других столярных дел.
А на осинку я тоже раньше искоса поглядывал, пока не узнал про неё много нового. Она конечно может быть сырой, кисло пахнуть и быстро сгнить. А может быть лёгкой и твёрдой, как кость, с приятным терпким, чуть горьковатым ароматом. Знатоки из осины умели черенки делать - по прочности не хуже берёзовых, а намного легче. Да и крыши на Русском Севере (в тех же Кижах) крыли не сосной, а осиновым лемехом, и стоят они не один десяток лет.
Всё зависит от правильной заготовки сырья и сушки.
А уж по белизне и гладкости - сосна осине не конкурент .................................



Сообщение отредактировал Konder - 20.2.2016, 8:39

[Vladiosif]

Спору нет - сосна великолепна. Особенно из комлевой части - безсучковка. Только где ж её взять, когда кругом молодой лес пилят. До и на ульи смоляная сосна не лучший вариант, она всё-таки для других столярных дел.
А на осинку я тоже раньше искоса поглядывал, пока не узнал про неё много нового. Она конечно может быть сырой, кисло пахнуть и быстро сгнить. А может быть лёгкой и твёрдой, как кость, с приятным терпким, чуть горьковатым ароматом. Знатоки из осины умели черенки делать - по прочности не хуже берёзовых, а намного легче. Да и крыши на Русском Севере (в тех же Кижах) крыли не сосной, а осиновым лемехом, и стоят они не один десяток лет.
Всё зависит от правильной заготовки сырья и сушки.
А уж по белизне и гладкости - сосна осине не конкурент .................................

Где берешь осину, и как сушишь?

[shura]

Лень - это психосоматический признак исправности выработанного за годы эволюции механизма интуитивного распознавания бессмысленности выполняемой работы.

Блин я знал,(!) что этому есть научное объяснение!! НАдо заучить наизусть.

Konder, ну а теперь всё по порядку, про осину, когда и где готовишь, как сушишь, как пилишь и т.д.

[СПавлович]

Первое время мне хватало:
- распиловочный столик самодельный ( желательно сразу хороший типа JET JTS-10);
- дрель (желательно сразу дрель-шуруповерт);
- рубанки ручные, стамески, отвертка, молоток.

Чтобы быть совсем независимым нужен фуганок.

Чтобы быстро делать фигурные выемки (выемки для рук в корпусах, вентиляция крыши,... ) нужна фреза или ручной фрезер.

Чтобы делать быстро и качественно нужен рейсмус.

Будьте осторожны при работе с циркулярками, фуганками и фрезами.
Пальцы заживают долго.

[Михалыч]

Konder, ну а теперь всё по порядку, про осину, когда и где готовишь, как сушишь, как пилишь и т.д.

shura, зайди к нам на форум.

[Konder]

а теперь всё по порядку, про осину, когда и где готовишь, как , как пилишь и т.д.

Краткий пролог. В прошлом, вернее позапрошлом сезоне 2014 года у меня было 2 Удава (22 корпуса). Конструкция понравилась, решил наделать ещё. По материалу выбор у меня не слишком велик - либо ёлка (сосна тяжелей и смолистей, на ульи не очень рекомендуют), либо осина. У ёлки много сучков, осины много гнилой и при сушке её сильно ведёт. Стал искать на окрестных пилорамах и через знакомых, где есть осина. На ближайших пилорамах (в радиусе 7-8 км от меня их две) никто осиной не занимается. Нашёл за 100 км. 25х150х3м по 1800 р/куб, 50х150х6м по 2500 куб. с возможностью выбирать. При выборе отбраковал примерно 30-40%, зато то что отобрал было подходящего качества и по такой цене! Хвойный лес на тот момент стоил 5500-5800руб.Взял я тогда 3 куба этой осины и мне её хватило на 166 корпусов с рамками, 25 крышек, 25 днищ и десяток разделительных решёток. Ещё и осталось в запасе досок тридцать.
В этом прошлом году осину мне продали по 4500р/куб. Хвойный лес стоил 6300р. Я выбрал осину.

Эх, Шура, мне бы твою пилорамку, я бы этой осины и сам напилил бы! Да и ольхи кругом меня море - на дрова пилим. Думаю на ульи тоже сгодится, её ведь называют не только "царские дрова", но и "русское красное дерево".

СУШКА. Поскольку при сушке осину коробит (выгибает) намного сильнее, чем хвою (особенно тонкие доски), то штабель с досками нужно сильно зажимать - либо сверху нагружать, либо стягивать проволокой, верёвкой, стяжками. Я приспособился применять винтовые шпильки метровой длины. Правила укладки в штабель традиционные - каждый ряд пекладывается прокладками, толщина прокладок не тоньше толщины досок, зазор между досками по горизонту не уже толщины досок и по вертикали этот зазор не сбивается (что б тяга лучше была). Лучше для прокладок использовать бруски 50х50 или 40х40. Были у меня такие, но как-то коснулось - пустил их в дело. Тепер перкладываю этими же досками напиленными по 1 или 1,5 метра. Здесь правда возникает проблемка - в местах перекрестия из-за того, что доска широкая, пока она сырая образуется пятно черноты, но при последующем строгании оно снимается практически безследно, так что это не очень страшно.
дома на "полатях", отопление печное, влажность низкая, за два месяца высыхает всё идеально. Да, недельки через две, когда материал начнёт давать усадку, гайки на шпильках подтягиваю. При таком способе сушки процент закрученных досок не велик, гнёт их в основном на крупных сучках, поэтому я просто распиливаю в этих местах доски на более короткие заготовки перед фуговкой и отходов практически не образуется.


Доски привожу обычно в ноябре. Декабрь, январь они сохнут, а в феврале с окончанием зимней спячки приступаю к работе.

Как пилю, уже писал. Вот цитата:
как у вас с оборотами? Наверное что-то около 3500 об\мин? При таких оборотах нормальный рез получается только 300-м диском, ну минимум 250мм. Я выточил новый шкив на двигатель, обороты по расчётам стали около 6000. Теперь работаю пилами 180-200 мм. Рез получается идеальный, диски тоньше, режут быстрее, отходов меньше, и безопаснее работать. В фуговальный вал вместо 4-х ножей ставлю 2. Качество строгания при этом на мой взгляд стало даже лучше. А времени на выставление ножей уходит в два раза меньше. Единственное, о чём беспокоюсь - сколько на таких оборотах подшипники проходят? Но пока всё нормально.

Про технику безопасности не забывайте. Обычно производитель рекомендует эксплуатировать пильные диски на оборотах 60-80% от максимальных. Пришёл к выводу, что хороший пильный диск себя оправдывает, тем более, что малых диаметров диски не так уж и дОроги. Этот я купил за 750р. Им и торцевать можно достаточно чисто (хотя для поперечного реза рекомендуют побольше зубьев) и продольный рез отличный.

На сухой осине продольное пиление у меня получается чище, чем на сосне полтора года сохнувшей под навесом.
Строгание на осине не хуже, чем на сосне, а с учётом того, что сучков на осине меньше и вокруг них не образуются сколы и задиры, то качество поверхности в итоге лучше. Хотя и говорят, что осина сильно лохматится, но это происходит только тогда, когда материал сырой или режущий инструмент тупой.
При изготовлении заготовок корпусов, фальцы выпиливаю с тех сторон заготовок, чтобы после сборки корпусов, как здесь Зимолов уже советовал, в случае усушки досок на солнце, доска выгибалась горбом наружу. Или другими словами, доски устанавливаются сердцевиной наружу улья.
Оговорюсь - я делаю Удавы в классическом фальцевом варианте.
Каретка для торцевания примитивная, сделана на скорую руку.

Тёплой мастерской пока не обзавёлся, работаю под навесом. О стружкоотсосе с циклоном пока только мечтаю. Поэтому, когда прогоняю через рейсмус, приёмный приходится снимать, чтоб стружкой не забивалось.


За ТБ приходится следить.
Вроде всё. Если какие то моменты подробней интересуют - спрашивайте, отвечу с удовольствием.